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國內首臺再生銅冶煉爐在山東成功下線

2011-11-26 江西中旺銅業有限公司

   日前,總重量達260余噸的NGL銅冶煉爐在中鋁山東分公司恒成機械制造廠成功下線,創下了國內再生銅冶煉行業機械設備加工制作的最新紀錄,同時填補國家回轉爐熔煉再生銅設備制造的空白。

  此次加工制作的NGL爐共兩臺,其中僅爐體部位自身重量就達100噸,筒體壁厚60MM,長12.5M,直徑4.5M,單爐可熔煉銅水300噸。因為熔煉銅的溫度高達1300℃,加之爐體體積龐大,因此對加工制作的安全系數、爐體耐溫性以及傳動精度都有極高的要求。由于是首次承接制作如此巨大的再生銅冶煉設備,沒有可借鑒的加工制作經驗,加上現有天車設備所限,在生產和工件吊裝上都有一定難度。為此,恒成廠集結工藝技術、安全、設備、生產等部門骨干精英集思廣益,科學論證、研究分析加工安裝過程中所涉及的各種細節問題,制定了詳細的措施及步驟。最終,通過采用落地車床一次性裝夾完成筒體多個部位的加工工藝,有效解決了筒體加工易變形等難題,保證了內、外徑壁厚均勻及輪帶滾圈處與整體的同心度。同時,通過制作專用平衡工具,采用兩臺天車同時吊裝等方法,一舉解決了80噸重筒體的安全吊裝這一最大難題,確保了筒體在制作、裝卸和工序周轉過程中的安全、順利、快捷。

 

 

 

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